不銹鋼分子蒸餾是短程分子蒸餾的主流工業(yè)化形式，以食品級(jí)/工業(yè)級(jí)不銹鋼為核心材質(zhì)，適配高純度、熱敏性、高沸點(diǎn)物料的分離提純，是傳統(tǒng)蒸餾的升級(jí)技術(shù)，核心利用分子平均自由程差異實(shí)現(xiàn)分離，屬于非平衡蒸餾過(guò)程，廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、食品醫(yī)藥、精油香料、生物工程等領(lǐng)域。

　　不銹鋼分子蒸餾裝置由五大核心模塊構(gòu)成：

　　進(jìn)料系統(tǒng)：采用高精度齒輪泵或刮膜器，實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，避免物料積壓，保護(hù)熱敏成分。

　　加熱系統(tǒng)：

　　夾套式蒸發(fā)器設(shè)計(jì)，支持寬溫域加熱，適應(yīng)不同物料沸點(diǎn)。

　　材質(zhì)：316L不銹鋼，耐腐蝕性強(qiáng)，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　蒸發(fā)室：防飛濺刮膜結(jié)構(gòu)，確保液膜均勻分布，提高分離純度。

　　冷凝室：

　　多級(jí)冷凝設(shè)計(jì)，確保輕分子高效冷凝，減少殘留。

　　溫度控制精度±0.1℃，保障分離穩(wěn)定性。

　　真空系統(tǒng)：組合泵配置，極限真空可達(dá)0.01 Pa，滿足高純度分離需求。

　　分子蒸餾的本質(zhì)是在高真空環(huán)境下，使待分離物料的液面與冷凝面的距離小于等于輕組分分子的平均自由程，輕組分分子從加熱面逸出后，無(wú)需經(jīng)過(guò)多次碰撞，可直接到達(dá)冷凝面冷凝成液體，而重組分分子因平均自由程短，無(wú)法到達(dá)冷凝面，從而實(shí)現(xiàn)輕、重組分的高效分離。

　　不銹鋼分子蒸餾在該原理基礎(chǔ)上，通過(guò)不銹鋼材質(zhì)的加熱/冷凝/腔體結(jié)構(gòu)，保證設(shè)備的密封性、耐腐蝕性和工業(yè)化生產(chǎn)的承壓/清潔要求，適配連續(xù)化、規(guī)模化生產(chǎn)。